Wir kümmern uns um Ihre Elektrode vom Anfang bis zum Ende

 

Graphite-Solutions ist Ihr moderner Dienstleiter im Werkzeug- und Formenbau. Unsere Mitarbeiter sind umfassend geschult und besitzen langjährige Erfahrungen in diesem Bereich. Die wichtigste Aufgabe unserer Firma ist es, Kunden bei der konstruktiven Ableitung von Elektroden für das Senkerodieren zu unterstützen. Dabei kommen moderne Verfahren, wie das 5-Achs-Fräsen, die CAD-Konstruktion oder CAD/CAM zum Einsatz. Alle Leistungen können einzeln oder als komplettes Paket gebucht werden. Graphite-Solutions richtet sich nach den Wünschen der Kunden und steht Ihnen jederzeit für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Dabei gilt immer unser Grundsatz, dass uns keine Aufgabe zu groß und keine Herausforderung zu schwierig ist.

 

CAD/CAM & CAD-Konstruktion 

Wir bieten verschiedene Dienstleistungen an. Neben dem 5-Achs-Fräsen kommt die CAD-Konstruktion sowie CAD/CAM zum Einsatz. Bei der Wahl der Fertigungsmethode richten wir uns nach verschiedenen Faktoren. Dabei spielt es einerseits eine Rolle, was Sie als Kunde wünschen und andererseits berücksichtigen wir die individuellen Gegebenheiten. Die Fertigung einer Elektrode für das Senkerodieren stellt hohe Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit. Wir verfügen über die nötige Ausrüstung, um die Anforderungen in der CAD-Konstruktion, beim CAD/CAM sowie beim Senkerodieren zu erfüllen. Wir planen die einzelnen Schritte genau und gehen diese mit Ihnen durch. So bleiben keine Fragen offen, unabhängig davon, ob es sich um das 5-Achs-Fräsen, CAD/CAM oder die CAD-Konstruktion von Elektroden zum Senkerodieren handelt. Nachdem das 5-Achs-Fräsen, CAD/CAM oder die CAD-Konstruktion abgeschlossen ist, versenden wir die Elektroden auf sicherem Wege an den jeweiligen Kunden zurück. Sobald dies geschehen ist, haben Sie die Möglichkeit, sofort mit der Bearbeitung auf Ihren Maschinen für das Senkerodieren zu beginnen.

 

Fertigung der Elektroden für das Senkerodieren | 5-Achs-Fräszentrum

Unser 5-Achs-Fräszentrum entspricht modernsten technischen Anforderungen. Es handelt sich dabei um ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum. Es ist in der Lage, jede einzelne Elektrode zu vermessen. Dies geschieht in der Regel direkt nach der Fertigung ohne Ausspannen oder Auswechseln der frisch gefrästen Elektrode. Außerdem können beim 5-Achs-Fräsen Mess-Protokolle und Dokumentationen erstellt werden, die im Rahmen des Fertigungsprozesses benötigt werden. Ihre Wünsche und Vorgaben werden beim 5-Achs-Fräsen detailliert von uns berücksichtigt. Für den Versand der Elektroden bietet sich ein spezieller Elektrodenhalter an. Bei Bedarf können wir auch eine andere Lösung in Zusammenarbeit mit Ihnen finden.

 

Vermessung & Versand 

Die Fertigung von Graphitelektroden ist ein hoch komplexer Prozess, der in mehrere Abschnitte unterteilt wird. In unserer Firma wird die Elektrodenfertigung auf einem 5-Achs-Hochgewindigkeits-Fräszentrum durchgeführt. Dadurch ist es möglich, jede einzelne Elektrode nach der Fertigung zu vermessen. Die Zusammenstellung der Ergebnisse sowie die Übermittlung von Messprotokollen oder Dokumentation wird ebenfalls vom 5-Achs-Hochgewindigkeits-Fräszentrum übernommen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie Elektroden aus Graphit benötigen. Wir werden Ihre Wünsche erfassen, die Möglichkeiten erläutern und eine individuelle Lösung erarbeiten. 
Der Versand der fertigen Graphitelektroden erfolgt in der Regel auf speziellen Elektrodenhaltern. Nach Absprache ist es auch möglich, andere Halter zu verwenden.

 

Unser Ziel und Anspruch ist es, Sie mit unserem Know-How zu unterstützen.

 

Kurz und knapp zusammengefasst:

Sie müssen nur eines tun: 

 Lassen Sie uns Ihre 3D-Daten per Email oder FTP-Server zukommen.

 

Um folgende Punkte brauchen Sie sich keine Gedanken mehr zu machen, das übernehmen wir: 

 Ableitung und Konstruktion der herzustellenden Elektroden von Ihren 3D Daten.

 Erstellung einer kompletten Elektrodendokumentation.

 Erstellung der NC-Programme der abgeleiteten Elektroden.

 Fertigung der Elektroden auf unserem 5-Achs-Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum.

 Vermessung jeder Elektrode nach der Fertigung.

 Zusammenstellung und Übermittlung von Mess-Protokoll und Dokumentation.

 Berücksichtigung von Ihre Wünsche und detaillierte Vorgaben sind dabei selbstverständlich.

 Versand der Elektroden auf Elektrodenhaltern an Sie (kompatibel mit ITS-Spannsystemen der EROWA AG). Andere Halter sind nach Absprache natürlich auch möglich.